Projet H2020 CleanPack : Équipement de thermoformage UltraCLEAN pour l'emballage alimentaire, une alternative économique aux salles blanches
- Taper Projet
- État Rempli
- Exécution 2017 -2019
- Budget alloué 960.603,00 €
- Portée Europeo
- Principale source de financement H2020
- Site Web du projet CleanPack
Résumé et aperçu de la première année : Au cours de la première étape du projet, de nouveaux modules CleanPack ont été conçus. Ceux-ci comprenaient les quatre modules et l'enceinte aseptique : (i) Module de thermoformage ; (ii) Module de remplissage avec des huiles essentielles pour la décontamination des surfaces ; (iii) Module de thermoscellage ; (iv) Module de cisaillement. Toutes les conceptions techniques ont été développées dès la première année, en tenant compte de la compatibilité avec les autres modules, ce qui était essentiel pour le montage réussi de l'ensemble de la machine CleanPack pendant le projet. Outre ces conceptions techniques, il convient de noter que l'enceinte contrôlée microbiologiquement a également été validée avec succès au cours de la première année selon les conditions standard ISO Classe 5 (moins de 100 particules ≥ 0,5 μm de taille ; nombre de microbes en suspension dans l'air ≤ 1 UFC/ft³), pour garantir des conditions ultra-propres de la machine assemblée. Les validations sur site ont initialement débuté à la fin de la première période. Il s'agissait de vérifier les performances de la machine dans des conditions réelles et en utilisant différents types de produits alimentaires.
Des informations sur CleanPack ont été publiées sur le site Web de TECSELOR, sur les réseaux sociaux et dans les médias spécialisés. Différentes démonstrations ont été réalisées lors d’événements de l’industrie alimentaire et de réunions avec des clients potentiels. De plus, un camion de présentation a été développé avec le prototype fabriqué pour faciliter le transport de la machine vers diverses tâches du projet, telles que les validations sur site ou les activités de démonstration et de marketing. Les premiers résultats de la première année ont été positifs, avec des contacts commerciaux établis avec des clients et des distributeurs potentiels dans le secteur des technologies d'emballage alimentaire.
Résumé et aperçu de la deuxième année : Au cours de la deuxième période du projet, et conformément à la mise en œuvre des Work Packages du projet, la validation industrielle a été achevée, obtenant des résultats positifs en termes de contrôle microbiologique, ainsi que dans la conservation sensorielle et de la durée de conservation des produits alimentaires [WP3]. Des validations internes et externes ont également été développées avec succès, et des activités précommerciales telles que la diffusion, l'extension internationale de la protection industrielle (brevet), les certifications et la documentation pour la commercialisation ont été réalisées [WP4]. De cette manière, des résultats préliminaires positifs ont été obtenus, en établissant des accords pré-commerciaux avec des clients potentiels et des distributeurs intéressés par l'acquisition et l'installation d'équipements CleanPack. [WP5]
L'objectif de la machine d'emballage CleanPack est de fournir (à petite échelle) des conditions d'emballage alimentaire aseptiques/ultra-propres et des normes de sécurité que jusqu'à présent seules les salles blanches des grands transformateurs alimentaires pouvaient garantir. En réponse aux besoins des clients, TECSELOR développe le prototype CleanPack, qui permet des conditions d'emballage ultra-propres/aseptiques pour les produits alimentaires, représentant une alternative rentable à une salle blanche avec le même niveau de sécurité alimentaire.
CleanPack va au-delà des salles blanches en termes de prolongation de la durée de conservation des aliments. Cet objectif pourrait être atteint grâce à une nouvelle technique d’emballage combinant plusieurs technologies brevetées : thermoformage et emballage stériles, remplissage décontaminé en surface d’aliments frais périssables et découpe ultra-propre de barquettes. L'intégration de ces techniques dans une machine CleanPack complète permettra aux petites et moyennes entreprises d'emballage de maintenir le même niveau de sécurité alimentaire que les salles blanches et de prolonger la durée de conservation et la fraîcheur de leurs aliments emballés encore plus loin que les plus grands producteurs.
Le secteur industriel de préparation et d'emballage d'aliments solides réfrigérés, tels que les produits laitiers, les viandes, les poissons, les plats préparés, les salades et les fruits et légumes coupés, nécessite des niveaux d'hygiène plus élevés pour emballer les produits avec une contamination microbienne minimale ou dans des conditions commercialement stériles (aseptiques). CleanPack prolonge la durée de conservation des aliments, en préservant leur fraîcheur grâce à une étiquette propre, car il ne nécessite pas l'ajout de conservateurs chimiques supplémentaires. La mise en œuvre de cette technologie plus douce a également le potentiel de réduire la consommation d’énergie et la dépendance à la logistique de la chaîne du froid, permettant une production décentralisée pour une chaîne d’approvisionnement plus durable et plus rentable. Ainsi, un grand nombre de PME du secteur alimentaire pourraient obtenir de meilleurs produits avec une durée de conservation plus longue grâce à CleanPack, améliorant ainsi la compétitivité du secteur.
Aujourd’hui, seules les grandes entreprises de transformation alimentaire peuvent se permettre un emballage aseptique.
CleanPack, l'entreprise d'emballage, fournit les normes de sécurité alimentaire d'une salle blanche à petite échelle. En réponse aux besoins de nos clients, TECSELOR a développé le prototype CleanPack, qui permet un emballage ultra-propre/aseptique des produits alimentaires, représentant une alternative économique à une salle blanche, avec le même niveau de sécurité alimentaire.
CleanPack va au-delà des salles blanches pour prolonger la durée de conservation des aliments. Cet objectif a été atteint grâce aux résultats prometteurs de la nouvelle technique d’emballage CleanPack, qui combine trois technologies brevetées : le thermoformage et l’emballage stérile, le remplissage décontaminé en surface des aliments frais périssables et la découpe laser ultra-propre des barquettes. L’intégration de ces techniques dans une machine CleanPack complète permettra aux PME de maintenir le même niveau de sécurité alimentaire que les salles blanches et de prolonger la durée de conservation et la fraîcheur de leurs aliments emballés encore plus que les plus grands producteurs.
L'industrie alimentaire, spécialisée dans la préparation et l'emballage d'aliments solides réfrigérés, tels que les produits laitiers, les viandes, les poissons, les plats préparés, les salades et les fruits et légumes coupés, exige de plus en plus des niveaux d'hygiène plus élevés qui permettent de conditionner le produit avec une contamination microbienne minimale ou dans des conditions commercialement stériles (aseptiques).
CleanPack préserve la fraîcheur des aliments clean label en éliminant le besoin de conservateurs chimiques supplémentaires, prolongeant ainsi la durée de conservation des produits d'au moins 150 %. La mise en œuvre de cette technologie plus douce a également le potentiel de réduire la consommation d’énergie et de réduire la dépendance à la logistique de la chaîne du froid, permettant une production décentralisée, assurant la durabilité et réduisant les coûts de la chaîne de distribution. Ainsi, de nombreuses PME du secteur alimentaire pourraient obtenir de meilleurs produits avec une durée de conservation plus longue grâce à CleanPack, ce qui améliorerait la compétitivité du secteur.
CleanPack est une solution unique qui permettra aux PME de l'emballage de maintenir le même niveau de sécurité alimentaire que les salles blanches et de prolonger la durée de conservation et la fraîcheur de leurs aliments emballés encore plus que les grands producteurs. La conception à quatre modules de la machine CleanPack peut être adaptée à différents marchés et besoins des clients, ce qui se traduit par un processus plus efficace et plus rentable. De plus, la nouvelle technique de décontamination à base d'huiles essentielles, au sein du module de remplissage, permet de prolonger la durée de conservation des produits, estimée à un minimum de 150%, sans conservateurs chimiques supplémentaires. La technologie CleanPack a également le potentiel de réduire l’énergie et les coûts au sein de la chaîne de distribution alimentaire en réduisant la dépendance à la logistique de la chaîne du froid, en permettant une production décentralisée et en améliorant la compétitivité du secteur alimentaire.
Les résultats issus du projet CleanPack ; Suite à la mise en œuvre réussie des lots de travaux au cours de la deuxième année, TECSELOR a pu introduire une machine de thermoformage pour la production sur site de barquettes aseptiques sur le marché de l'emballage alimentaire prêt à consommer (RTE). Cette machine contribue à réduire les maladies d'origine alimentaire et le gaspillage alimentaire, et prolonge la durée de conservation des aliments prêts à consommer (RTE), principalement les fruits et légumes fraîchement coupés, les aliments tranchés (viande, poisson, volaille) et autres plats préparés. De plus, ces résultats ont apporté des avantages technologiques significatifs par rapport à la concurrence.
- TECSELOR SL (TECSELOR)
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