Projet H2020 DEPURGAN : Révolution des élevages porcins
- Taper Projet
- État Rempli
- Exécution 2015 -2017
- Budget alloué 1.890.110,25 €
- Portée Europeo
- Principale source de financement H2020
- Site Web du projet DEPURGAN
Depuis l’achèvement du projet, nous pouvons dire que tous les objectifs ont été atteints :
1. Extension et optimisation de l'usine :
- L'usine fonctionne en continu depuis août 2017.
- Sa capacité de traitement est d'environ XXXXm3/h (l'objectif était jusqu'à 20m3/h).
- L'usine a une conception modulaire, en fait nous avons signé ou presque signé des contrats pour des installations avec 18 000 m3/an de production de fumier jusqu'à 120 000 m3/an et dans toutes, le temps d'installation ne dépasse pas trois mois.
2. Démonstration et évaluation des performances
Depuis que l'opération s'est poursuivie en août, tous les résultats de laboratoire ont été validés.
En ce qui concerne la fraction liquide, voici les objectifs et les résultats obtenus :
- Objectif de réduction d’azote : 95 %. Résultats : 95,81 %.
- Objectif d’élimination du phosphore : 99 %. Résultats : 100%.
- Oxydation : 70% des composés organiques. Résultats : 96,40 %.
Sur la base de ces résultats, la fraction liquide du système Depurgan est validée pour la fertilisation.
Concernant la fraction solide, elle peut être utilisée comme biomasse car les valeurs sont meilleures que le minimum commercialisable : 13,26% d'humidité et pouvoir calorifique supérieur (Kcal/Kg) : 3 289.
3. Stratégie marketing et élaboration finale du business plan
Nous avons réalisé plusieurs activités pour des clients en Espagne et sur les marchés étrangers, qui ont jusqu'à présent abouti à une grande acceptation du produit.
L’Espagne a actuellement le plus grand potentiel et constitue le marché le plus sûr pour nous. Nous avons un niveau élevé d'intérêt d'achat de la part de 19 clients potentiels, qui ont indiqué qu'ils souhaitaient établir une offre commerciale dès que nous lancerons la DÉMO d'installation.
CHINE : En 2015, EUROGAN a créé une coentreprise avec MUYANG Enterprise, un fabricant d'usines d'aliments pour animaux et de matériaux de biomasse.
Nous venons de créer EUROGAN USA (à Orlando).
Déjà identifiée comme un problème environnemental grave dans plusieurs régions d’Europe, de Chine, de Russie et des États-Unis, la gestion du lisier de porc est devenue un enjeu social et environnemental qui nécessite de toute urgence une solution définitive dans le secteur porcin. Deux facteurs principaux ont contribué à cette situation au cours des dernières décennies : i) le nombre d’animaux confinés a augmenté dans les grandes exploitations, ce qui a entraîné une production de fumier supérieure à celle que les terres disponibles où les porcs sont élevés peuvent assimiler ; et ii) des directives européennes et nationales plus strictes ont limité l’utilisation du fumier comme engrais, qui était autrefois la solution traditionnelle, en raison de la nitrification des sols.
Par conséquent, les exploitants d'élevages porcins doivent payer des entreprises de traitement des déchets pour gérer leurs lisiers (3 à 3,5 €/m³, les frais de transport représentant jusqu'à 60 % du total) ou, alternativement, les plus grandes exploitations investissent dans leur propre équipement de traitement pour se conformer à cette réglementation.
Au cours des dernières décennies, les impacts environnementaux négatifs de la production animale et de la gestion du fumier ont été contrôlés grâce à des réglementations plus strictes sur le stockage et la distribution du fumier. Cependant, l’intensification de la production animale a conduit à des troupeaux plus importants dans un nombre réduit de fermes et à des exploitations à l’échelle industrielle qui produisent de grandes quantités de fumier dans des endroits centralisés. Alors que l’élevage intensif subit une pression croissante pour minimiser l’impact environnemental de ses opérations, plusieurs procédés ont été évalués comme étant les meilleures technologies disponibles (MTD) pour le traitement du fumier, tout en améliorant simultanément l’utilisation des ressources nutritionnelles. Cependant, la plupart des solutions SoA ne sont actuellement ni technologiquement ni économiquement viables et, plus important encore, elles nécessitent souvent des subventions nationales pour être rentables. EUROGAN est basée en Espagne (l'un des plus grands producteurs et exportateurs de porcs au monde) et opère dans le secteur de l'élevage depuis 1964. Notre entreprise, motivée par la demande réelle de ses clients et dans le but d'exploiter le potentiel du secteur du lisier, a récemment breveté un procédé innovant de traitement du lisier qui permet de : 1. Minimiser la concentration de contaminants dans le lisier (azote, phosphore, métaux, bactéries, virus, etc.) ; 2. Traiter le lisier à la source ; 3. Être techniquement et économiquement viable pour l’agriculteur, car non soumis aux subventions nationales ; 4. Valoriser les lisiers (récupération énergétique et fertilisants).
Le projet DEPURGAN vise à commercialiser un procédé efficace de traitement des lisiers de porc, avec un investissement initial quatre fois inférieur aux autres solutions et des coûts d’exploitation très compétitifs. Son innovation repose sur l’utilisation d’un réacteur d’électrocoagulation optimisé permettant la réduction de l’azote, tout en produisant une fraction de déchets solides à haut potentiel calorifique, comme la biomasse, et un effluent NPK liquide prêt à être utilisé comme engrais.
DEPURGAN aura une capacité de traitement de 20 m³/h et comprendra une combinaison de : i) séparation solide/liquide par centrifugeuse, ii) électrocoagulation à haut rendement, iii) synthèse finale d'engrais et granulation de biomasse. Le système sera introduit dans le secteur porcin comme une solution globale qui traitera le lisier à sa source, réduira les contaminants dans la fraction liquide, fournissant une phase liquide inodore et incolore, et sa viabilité économique sera indépendante des subventions nationales.
L'électrocoagulation est similaire à un traitement physico-chimique, mais utilise l'énergie électrique circulant dans le milieu au lieu d'autres agents mécaniques ou chimiques, c'est pourquoi elle a été définie comme un processus électrochimique. L'augmentation du pH à la cathode favorise la formation d'hydroxydes insolubles (Al(OH)3, Fe(OH)3) qui précipitent, piégeant des particules solides et des matières organiques qui forment des flocs, qui sont extraits en continu du système. Parallèlement, différents processus physico-chimiques se déroulent à l'intérieur du réacteur qui éliminent les contaminants : ionisation, précipitation, rupture d'émulsion, électrolyse, formation de radicaux libres, rupture de composés et séparation d'émulsion. La décharge électrique, associée à de forts radicaux oxydants et à un pH élevé, produit un effet biocide qui détruit également les agents pathogènes dans la cellule électrolytique.
Les résultats du système pourraient être commercialisés : la fraction liquide peut être utilisée pour la fertigation. La fraction solide séparée, qui représente environ 5 à 10 % du lisier de porc total traité, peut être convertie en biomasse sèche granulée pour être utilisée dans l'installation d'un système de chauffage central ou comme produit commercialisable.
Au cours des dernières décennies, les impacts environnementaux négatifs de la production animale et de la gestion du fumier ont été contrôlés grâce à des réglementations plus strictes sur le stockage et la distribution du fumier. Cependant, l’intensification de la production animale a conduit à des troupeaux plus importants dans un nombre réduit de fermes et à des exploitations à l’échelle industrielle qui produisent de grandes quantités de fumier dans des endroits centralisés. Alors que l’élevage intensif subit une pression croissante pour minimiser l’impact environnemental de ses opérations, plusieurs procédés ont été évalués comme étant les meilleures technologies disponibles (MTD) pour le traitement du fumier, tout en améliorant simultanément l’utilisation des ressources nutritionnelles.
Cependant, la plupart des solutions SoA ne sont actuellement ni technologiquement ni économiquement viables et, plus important encore, elles nécessitent souvent des subventions nationales pour être rentables.
EUROGAN, dont le siège social est situé en Espagne (l'un des plus grands pays producteurs et exportateurs de porc au monde), est active dans le secteur de l'élevage depuis 1964. Poussée par une demande réelle de ses clients et soucieuse d'exploiter le potentiel du secteur du lisier de porc, notre entreprise a récemment breveté un procédé innovant de traitement du lisier qui permet d'obtenir :
- La concentration de polluants dans le fumier (azote, phosphore, métaux, bactéries, virus, etc.) est minimisée.
- Traiter le lisier de porc à la source
- Elle est techniquement et économiquement viable pour l’agriculteur, car elle est indépendante des subventions nationales.
- Valorise le fumier (récupération d'énergie et d'engrais)
Le projet DEPURGAN vise à mettre sur le marché un procédé efficace de traitement des lisiers de porc, avec un investissement initial quatre fois inférieur aux autres solutions et avec des coûts d’exploitation très compétitifs. Son caractère innovant repose sur l’utilisation d’un réacteur d’électrocoagulation optimisé, qui permet de réduire l’azote tout en produisant une fraction solide à haut potentiel calorifique, comme la biomasse, comme déchet, et un effluent NPK liquide prêt à l’emploi.
L'approche innovante de DEPURGAN comprend l'électrocoagulation comme technologie principale pour le traitement continu des boues à la source, le développement et l'intégration d'une alimentation électrique à haut rendement qui réduit la consommation d'énergie jusqu'à 20 %, et la conception optimisée de la configuration des électrodes.
Les coûts d’exploitation actuels, basés sur la consommation d’équipements électriques (pompes, EC, mélangeur) et de consommables (floculants et électrodes), devraient s’élever à 1,37 €/m³ de boue traitée.
L'étude économique du système DEPURGAN (120 000 m³/an) estime un délai de retour sur investissement pour le client de 3,31 ans, avec une économie annuelle estimée jusqu'à 225 600 €/an, ou un bénéfice net en tant qu'exploitant du système avec lisier externe jusqu'à 63 600 €/an. Les revenus supplémentaires issus de la vente de granulés de biomasse s’élèvent à 378 000 €/an.
- EUROGAN SL (EUROGAN, S.L.)