Projet H2020 CelluWiz : Développement de procédés pour un matériau cellulosique multicouche recyclable et compostable pour l'emballage
- Taper Projet
- Statut Rempli
- Exécution 2019 -2022
- Budget alloué 2.841.875,00 €
- Portée Europeo
- Communauté autonome Comunitat Valenciana
- Principale source de financement Horizon 2020
- Site Web du projet https://doi.org/10.3030/838056
L'emballage est essentiel au transport et à la protection des aliments et des produits. Un emballage adapté garantit un transport sûr, protège les aliments et fournit des informations marketing essentielles. Cependant, les emballages plastiques sont nocifs pour l'environnement. Le projet CelluWiz, financé par l'UE, développera deux procédés avancés permettant la production de matériaux d'emballage respectueux de l'environnement. Le projet est soutenu par cinq partenaires de quatre pays de l'UE spécialisés dans les systèmes opérationnels en temps réel (RTO) et l'emballage. Ces nouveaux matériaux, à base de cellulose microfibrillée (MFC), seront recyclables et compostables, tout en garantissant la protection des aliments et des produits. CelluWiz démontrera ses avantages environnementaux et son adaptabilité efficace dans la chaîne de valeur. Des dispositifs pilotes de petite taille démontreront la compétitivité des matériaux CelluWiz.
CelluWiz a permis le développement de deux technologies de production pilote de matériaux d'emballage 100 % cellulosiques dotés d'excellentes propriétés barrières pour les emballages alimentaires. Les bobines de carton laminé greffé par chromatographie produites à l'échelle pilote ont permis la production de trois modèles de validation de principe (coques, gobelets et barquettes). Compostables, recyclables et biodégradables en milieu marin et dans le compost industriel, ces produits présentent d'excellentes propriétés barrières. Ce projet pose les bases d'une nouvelle génération de matériaux d'emballage 100 % cellulosiques, alternative aux matériaux plastiques ou complexes existants. À l'issue du projet, les avancées scientifiques et technologiques majeures suivantes peuvent être soulignées :
Dans le cadre du lot de travaux 2 (WP2) : des bobines de MFC laminées par voie humide et dotées d'une barrière d'huile spécifique ont été livrées pour les lots de travaux suivants destinés à la production des PoC. La fenêtre de fonctionnement de la petite machine pilote a été déterminée et décrite en termes d'influence de la concentration et de la qualité de MFC, de la vitesse de la machine, du débit d'alimentation, du milieu de filtration, des caissons à vide, de la réplication et du séchage.
- L'homogénéité et la teneur en sécheresse avant la réplication ont été légèrement améliorées avec la réplication sur des panneaux humides et des boîtes à vide avec une plus grande surface d'aspiration respectivement.
- L'analyse des images 3D obtenues par microtomographie à rayons X a permis de déterminer l'épaisseur des couches de MFC et leur surface de contact avec la carte.
- L'analyse du comportement mécanique des films MFC sous charge de traction biaxiale a montré que les films MFC induisent une contrainte d'entraînement prononcée pour plier le panneau laminé humide lors du séchage.
Extrait du WP3 :
- Une méthodologie a été mise en œuvre pour étudier le greffage dans la direction z qui permet la localisation des fractions greffées.
- Des échantillons avec des densités de greffon ultra-élevées ont été obtenus après le développement d'une nouvelle technologie pour ouvrir les films MFC.
- Le greffage de films MFC à des densités de greffage ultra-élevées a conduit à des performances de barrière à l'eau bien au-delà des spécifications cibles pour tous les PoC.
- Une relation de loi de puissance a été démontrée entre les densités de greffon et les performances de barrière à l'eau, permettant de prédire les valeurs de modification cible pour une exigence donnée.
Le processus chromatogénique a été amélioré par l'ajout de boîtes à vapeur avant et après le greffage, ce qui a considérablement augmenté l'efficacité du greffage et les propriétés mécaniques des films stratifiés WP4 MFC.
L'élimination des éléments grossiers d'une suspension de MFC par tamisage à travers une ouverture à fil fin a été testée dans un appareil à l'échelle du laboratoire.
La défloculation dans une suspension de MFC par criblage dans une usine pilote de criblage sous pression de taille semi-industrielle à une concentration allant jusqu'à 2,7 % a été répétée et s'est avérée stable Del WP5.
La boîte à vapeur après greffage améliore la convertibilité grâce à une teneur en humidité plus élevée.
Les preuves de concept ont été produites, testées et livrées conformément au plan.
Tous les indicateurs clés de performance (KPI) en matière de performance des barrières n’ont pas été atteints, mais les tests en conditions réelles des démonstrateurs ont montré des performances excellentes à bonnes du WP6.
Les trois PoC sont compatibles avec le recyclage des emballages industriels conventionnels et sont donc conformes à la norme EN13430 « Exigences relatives aux emballages valorisables par le recyclage des matériaux ». Le taux de recyclage est de 100 % pour la coque et la barquette, et de 97 % pour le gobelet.
La performance environnementale du gobelet CelluWiz, du berceau à la tombe, s'améliore par rapport au gobelet en papier/PE dans toutes les catégories d'impact, avec une réduction allant de 18 % à 82 %.
Une analyse d'éco-efficacité 3D montre que le gobelet CelluWiz est l'option la plus durable par rapport au gobelet en papier/PE et au gobelet en plastique PS analysés comme références.
En termes d'aptitude au contact alimentaire, les matériaux testés répondent aux exigences applicables au papier et au carton selon la recommandation BfR XXXVI, bien que les substances ajoutées intentionnellement doivent être autorisées pour une telle utilisation, même si aucune migration spécifique de ces substances n'est détectée dans les conditions d'utilisation étudiées.
Pour atteindre l’objectif global de Celluwiz, quatre objectifs spécifiques ont été définis :
- Développement du procédé de laminage humide : ce procédé sans colle assemble papier et carton avec une couche de cellulose microfibrillée (MFC), créant ainsi un matériau cellulosique laminé. Cette couche de MFC confère rigidité, légèreté et barrière à l'air, à la graisse et à l'oxygène. Une fois le projet terminé, la machine pilote de laminage humide MFC pourra produire jusqu'à 80 kg de carton laminé humide par jour avec 20 g/m² de MFC.
- Développement du procédé de revêtement et de greffage chromatogénique pour couches de MFC : Ce procédé est un greffage chimique sans solvant ultra-rapide et efficace, capable de transformer des matériaux cellulosiques hydrophiles en matériaux hydrophobes. Le procédé pilote chromatogénique permet désormais de traiter 500 kg de panneaux contrecollés par voie humide par jour. Sur un panneau contrecollé par voie humide standard, la densité de greffage est de 35 mg/m², contre 19 mg/m² au début du projet. Grâce aux travaux menés pour ouvrir la structure des MFC, une densité de 500 mg/m² a été atteinte à l'échelle pilote.
- Produire 3 preuves de concept de matériaux entièrement cellulosiques : Clamshells, Cups et Trays : 100 pièces de chaque PoC ont été produites.
- Démontrer les bénéfices environnementaux des procédés et matériaux innovants et leur intégration facile dans la chaîne de valeur, en réalisant une Analyse du Cycle de Vie (ACV) et un Coût du Cycle de Vie (CCV) avec des données précises et pertinentes : En comparant le CelluWiz Cup avec le gobelet en papier/PE recyclé, le CelluWiz Cup peut réduire l'empreinte carbone de 40 % et si l'on compare le CelluWiz Cup recyclé avec le gobelet en plastique PS incinéré, la réduction est de 75 %, donc le KPI est atteint.
L'objectif global de CelluWiz est de développer deux procédés permettant de produire un matériau d'emballage entièrement cellulosique offrant une alternative compétitive aux matériaux plastiques multicouches ou multi-matériaux utilisés dans le secteur de l'emballage, tout en étant renouvelable, recyclable/valorisable dans la chaîne de valeur des déchets de papier et biodégradable. Ces deux procédés innovants, le procédé de laminage humide MFC et le procédé de chromatogénèse, ont été combinés pour produire trois preuves de concept : emballages à double coque, gobelets et barquettes. Les avantages environnementaux de ces procédés et matériaux innovants, ainsi que leur intégration aisée dans la chaîne de valeur, ont été évalués par la réalisation d'analyses du cycle de vie (ACV) et de coûts du cycle de vie (CCV) à partir de données précises et pertinentes.
- CENTRE TECHNIQUE DE L INDUSTRIE DESPAPIERS CARTONS ET CELLULOSES
- INSTITUTO TECNOLOGICO DEL EMBALAJE, TRANSPORTE Y LOGISTICA
- VOITH PAPER GMBH & CO. KG
- UNIVERSITE GRENOBLE ALPES
- STORA ENSO OYJ
- CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE CNRS
- Fiche d'information du projet CORDIS (pdf)
- Vidéo présentant les résultats du projet CelluWiz
- Boîte à outils de sensibilisation
- Site Internet du CENTRE TECHNIQUE DE L INDUSTRIE DESPAPIERS CARTONS ET CELLULOS…
- Site Web de l'INSTITUT TECHNOLOGIQUE DE L'EMBALLAGE, DU TRANSPORT ET DE LA LOGI…
- Site du CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE CNRS
- http://www.cnrs.fr
 
 
 
 
        
   
                         
             
            