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Proyecto H2020 CleanPack: Equipos de termoformado UltraCLEAN para PACKaging de alimentos, una alternativa rentable a las salas blancas

  • Tipo Proyecto
  • Estado Completado
  • Ejecución 2017 -2019
  • Presupuesto asignado 960.603,00 €
  • Alcance Europeo
  • Principal fuente de financiación Horizonte 2020
  • Sitio web del proyecto CleanPack
Descripción de actividades

Resumen y visión general del primer año: Durante la primera etapa del proyecto, se diseñaron nuevos módulos de CleanPack. Estos comprendían los cuatro módulos y el recinto aséptico: (i) Módulo de termoformado; (ii) Módulo de llenado con aceites esenciales para la descontaminación de superficies; (iii) Módulo de termosellado; (iv) Módulo de corte. Todos los diseños técnicos se elaboraron desde el primer año considerando la compatibilidad con los demás módulos, lo cual fue esencial para el éxito del ensamblaje de toda la máquina CleanPack durante el proyecto. Además de estos diseños técnicos, cabe destacar que el recinto con control microbiológico también se validó con éxito durante el primer año según las condiciones estándar ISO clase 5 (menos de 100 partículas de tamaño ≥0,5 μm; recuento microbiano en el aire ≤1 UFC/ft³), para garantizar condiciones ultralimpias de la máquina ensamblada. Las validaciones in situ comenzaron inicialmente al final del primer período. Esto consistió en verificar el rendimiento de la máquina en condiciones reales y utilizando diferentes tipos de productos alimenticios.

La información sobre CleanPack se ha publicado en la página web de TECSELOR, redes sociales y medios especializados. Se han desarrollado diversas demostraciones en eventos relacionados con la industria alimentaria y reuniones con clientes potenciales. Además, se desarrolló un camión de exhibición con el prototipo fabricado para facilitar el transporte de la máquina a diversas tareas del proyecto, como las validaciones in situ o las actividades de demostración y marketing. Los resultados preliminares del primer año fueron positivos, estableciéndose contactos comerciales con clientes y distribuidores potenciales del sector de la tecnología de envasado de alimentos.

Resumen y visión general del segundo año: Durante el segundo periodo del proyecto, y de acuerdo con la implementación de los Paquetes de Trabajo del Proyecto, se finalizó la validación industrial, obteniendo resultados positivos en cuanto al control microbiológico, así como en la conservación sensorial y de la vida útil de los productos alimenticios [WP3]. Las validaciones internas y externas también se desarrollaron con éxito, y se llevaron a cabo actividades precomerciales, como la difusión, la extensión internacional de la protección industrial (patente), las certificaciones y la documentación para su comercialización [WP4]. De esta manera, se obtuvieron resultados preliminares positivos, estableciéndose acuerdos precomerciales con potenciales clientes y distribuidores interesados ​​en la adquisición e instalación de equipos CleanPack. [WP5]

Descripción contextual

El objetivo de la envasadora CleanPack es proporcionar (a pequeña escala) condiciones de envasado de alimentos asépticos/ultralimpios y estándares de seguridad que hasta ahora solo las salas blancas de las grandes procesadoras de alimentos podían garantizar. En respuesta a las necesidades de los clientes, TECSELOR está desarrollando el prototipo CleanPack, que permite condiciones de envasado ultralimpias/asépticas para productos alimenticios, lo que representará una alternativa rentable a una sala blanca con el mismo nivel de seguridad alimentaria.

CleanPack va más allá de las salas blancas en términos de extensión de la vida útil de los alimentos. Este objetivo podría lograrse mediante una nueva técnica de envasado, que combina diferentes tecnologías patentadas: termoformado y envasado estériles, llenado con descontaminación superficial de alimentos frescos perecederos y corte ultralimpio de bandejas. La integración de estas técnicas en una máquina CleanPack completa permitirá a las PYME envasadoras mantener el mismo nivel de seguridad alimentaria que las salas blancas y extender la vida útil y la frescura de sus alimentos envasados ​​incluso más que los grandes productores.

El sector industrial de preparación y envasado de alimentos sólidos refrigerados, como lácteos, carnes, pescados, platos preparados, ensaladas o frutas y verduras cortadas, exige mayores niveles de higiene para envasar productos con mínima contaminación microbiana o en condiciones de esterilidad comercial (asépticamente). CleanPack prolonga la vida útil de los alimentos, conservando sus características de frescura gracias a una etiqueta limpia, ya que no requiere la adición de conservantes químicos adicionales. La implementación de esta tecnología más suave también tiene el potencial de reducir el consumo energético y la dependencia de la logística de la cadena de frío, lo que permite una producción descentralizada para una cadena de distribución más sostenible y económica. Por lo tanto, un gran número de pymes alimentarias podrían obtener mejores productos con una vida útil más larga gracias a CleanPack, mejorando así la competitividad del sector.

Objetivos

Hoy en día, solo las grandes empresas procesadoras de alimentos pueden contar con condiciones de envasado aséptico.

CleanPack, la envasadora, proporciona los estándares de seguridad alimentaria de una sala limpia a pequeña escala. En respuesta a las necesidades de nuestros clientes, TECSELOR ha desarrollado el prototipo CleanPack, que permite el envasado ultralimpio/aséptico de productos alimenticios, lo que representa una alternativa rentable a una sala limpia, con el mismo nivel de seguridad alimentaria.

CleanPack va más allá de las salas limpias en cuanto a la prolongación de la vida útil de los alimentos. Este objetivo se ha logrado gracias a los prometedores resultados de la nueva técnica de envasado CleanPack, que combina tres tecnologías patentadas: termoformado y envasado estéril, llenado con descontaminación superficial de alimentos frescos perecederos y corte láser ultralimpio de bandejas. La integración de estas técnicas en una máquina CleanPack completa permitirá a las pymes mantener el mismo nivel de seguridad alimentaria que las salas limpias y prolongar la vida útil y la frescura de sus alimentos envasados ​​incluso más que los grandes productores.

El sector de la industria alimentaria, dedicado a la preparación y envasado de alimentos sólidos refrigerados, como lácteos, carnes, pescados, platos preparados, ensaladas o frutas y verduras cortadas, exige cada vez mayores niveles de higiene que permitan envasar el producto con mínima contaminación microbiana o en condiciones de esterilidad comercial (asépticamente).

CleanPack conserva las características de frescura de los alimentos con etiqueta limpia, al no requerir la adición de conservantes químicos adicionales, lo que permite prolongar la vida útil de los productos en al menos un 150 %. La implementación de esta tecnología más suave también tiene el potencial de reducir el consumo energético, además de reducir la dependencia de la logística de la cadena de frío, lo que permite una producción descentralizada, aportando sostenibilidad y reduciendo costes en la cadena de distribución. Por lo tanto, numerosas pymes alimentarias podrían obtener mejores productos con una vida útil más larga gracias a CleanPack, lo que mejoraría la competitividad del sector.

Resultados

CleanPack es una solución única que permitirá a las pymes de envasado mantener el mismo nivel de seguridad alimentaria que las salas blancas y prolongar la vida útil y la frescura de sus alimentos envasados ​​incluso más que los grandes productores. El diseño de cuatro módulos de la máquina CleanPack se puede adaptar a diferentes mercados y necesidades de los clientes, lo que resulta en un proceso más eficiente y económico. Además, la nueva técnica de descontaminación mediante aceites esenciales, dentro del módulo de llenado, ayuda a prolongar la vida útil de los productos, estimada en un mínimo del 150%, sin conservantes químicos adicionales. La tecnología CleanPack también tiene el potencial de reducir la energía y los costos dentro de la cadena de distribución de alimentos, al disminuir la dependencia de la logística de la cadena de frío, lo que permite la producción descentralizada y mejora la competitividad del sector alimentario.

Los resultados derivados del proyecto CleanPack; Tras la exitosa implementación de los paquetes de trabajo durante el segundo año, TECSELOR ha podido introducir en el mercado de envasado de alimentos listos para consumir (RTE) una máquina termoformadora para la producción in situ de bandejas asépticas. Esta máquina permite reducir las enfermedades transmitidas por los alimentos y el desperdicio de alimentos, y prolonga la vida útil de los alimentos listos para consumir (RTE), principalmente frutas y verduras recién cortadas, alimentos en lonchas (carne, pescado, aves) y otros platos preparados. Además, estos resultados han proporcionado importantes ventajas tecnológicas frente a la competencia.

Coordinadores
  • TECSELOR SL (TECSELOR)